作為不會產生可導致溫室效應的二氧化碳的清潔能源,風力發電正在世界各國迅速普及。
大型風力發電機(風車)是巨型機械,現在許多正在建造的2MW級風力發電設備,其風車葉片長約40米,旋轉軸的高度為60至100米,總重量不下200噸。 因此,風車所用軸承也必然是大型的,內徑範圍為100毫米至700毫米,有的機型,需要內徑近2米的軸承。 可穩定向市場供應這類大型軸承的廠家,包括NSK在內,全球只有6家。 風力發電機產業如今是在全球發展的產業,因此,除軸承製造之外,還要在世界主要網點進行行銷活動及技術服務,這些都是重要的條件。
風電軸承是一種特殊的軸承,使用環境惡劣,高維修成本,要求高壽命。
主要特點:
使用環境惡劣
高維修成本
要求高壽命
在運轉軸承的滾子中一般只有一部分同時承受負荷,而這部分滾子所在的區域我們稱之為軸承的承載區。 軸承承受的負荷大小,運轉遊隙的大小都會對承載區產生影響。 如果承載區範圍太小,滾輪在實際的運轉中則容易發生打滑現象。 對於風電齒輪箱而言,如果主軸的設計採用雙軸承支撐的方案,那麼理論上只有扭矩傳遞到齒輪箱。 在這種情況下,經過簡單的受力分析,我們不難發現行星架支撐軸承承受的負荷是比較小的,因此軸承的承載區往往也比較小,滾子容易發生打滑。
在風電齒輪箱設計中行星架支撐軸承一般採用兩個單列圓錐軸承或兩個滿滾子圓柱軸承的方案。
我們可以透過適當預緊圓錐滾子軸承或減少圓柱滾子軸承遊隙的方法來提高承載區。

自動化組裝線一般是由輸送設備和專業設備所構成的有機整體,是基於機電、資訊、影像、網路於一體的高度自動化組裝生產線。 在大部分流水線設備的製造過程中,通常首先進行的是各種零件的加工製造,接下來在進行產品的組裝。 這種生產形式不僅僅是在流水線加工行業中如此,在其他產品的製造過程中同樣適用。 自動化組裝線就是專業從事產品製造後期的各種組裝、檢測、標示、包裝等工序的生產設備。
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醫療設備軸承-免潤滑,無塵室相容,耐介質,無腐蝕,低噪音-這些是醫療設備組件的重要標準。 提供具有這些特性的塑膠軸承和拖鏈。 X光機器人、實驗室設備、病人椅、病床和義肢等等都使用免潤滑軸承。 免維護的拖鏈被用於保護和引導手術室設備、復健系統和影像診斷設備等器材中的電纜。
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柏林/施萊因福特,2010年9月23日,幾年來,舍弗勒工業事業部已成為高速列車滾動軸承研發領域的主要合作夥伴。 開發這類軸承時我們與車輛製造商和營運商緊密合作,優化產品以滿足特定的運作工況。 舍弗勒工業事業部是俄羅斯高速列車Velaro-RUS和時速高達350公里/小時的中國CRH3高鐵專案軸箱軸承的開發合作夥伴和獨家供應商。 在根據EN12082標準所做的試驗中,舍弗勒集團證實了軸箱軸承可以在380公里/小時下適用。 此外,舍弗勒集團還開發並生產了軸箱以及應用於馬達與齒輪箱的軸承。 雙列圓錐滾子軸承設計
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製漿造紙軸承 滿足一個充滿挑戰的行業的需求 市場力量和日益嚴苛的監管要求使得造漿、造紙和紙加工營運比以往任何時候都更加難以獲利。 競爭激烈,而且日益全球化。 能源和原料成本居高不下,日益攀升,與新的衛生、安全和環境立法相關的成本也是如此。 造紙廠面臨前所未有的壓力,不得不專注於流程效率、機器可靠性和所有其他影響工廠生產效率和盈利率的因素,從培訓到資訊技術的各種因素。 製漿造紙解決方案,提供提高生產效率和盈利率。 透過結合在軸承、密封件、潤滑、機械電子和服務等方面的專業與多年從事造漿解決方案和造紙業解決
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